Trīs plastmasas plēves liešanas metodes
Ekstrūzija
Ekstrūzija ir visplašāk izmantotā metode plastmasas plēvju ražošanā. Šajā procesā plastmasas granulas vai granulas tiek izkausētas un izspiestas caur veidni, veidojot nepārtrauktu plastmasas plēves loksni. Izkausēto plastmasu izspiež plakanā formā un pēc tam atdzesē, lai sacietētu plānā plēvē. Plēves biezumu var kontrolēt, pielāgojot presformas spraugu un ekstrūzijas procesa ātrumu. Ekstrūzija var ražot dažādu materiālu plēves, piemēram, polietilēnu (PE), polipropilēnu (PP) un polivinilhlorīdu (PVC).
Liešana
Liešana ir vēl viena metode, ko izmanto plastmasas plēvju ražošanai. Šajā procesā šķidros plastmasas sveķus ielej uz līdzenas virsmas, piemēram, pulētas metāla plāksnes vai rotējošas bungas. Sveķi tiek vienmērīgi sadalīti pa virsmu, veidojot plānu kārtu, un pēc tam tos atdzesē un sacietē. Pēc tam iegūto plēvi noņem no virsmas. Liešana ļauj labāk kontrolēt plēves biezumu un virsmas kvalitāti. To parasti izmanto, lai ražotu īpašas plēves ar īpašām īpašībām, piemēram, optiskās plēves vai barjerplēves.
Izpūstas plēves ekstrūzija
Izpūstas plēves ekstrūzija ir ekstrūzijas metodes variants, ko īpaši izmanto cauruļveida plastmasas plēvju ražošanai. Šajā procesā izkausētā plastmasa tiek izspiesta caur apļveida veidni, veidojot caurulei līdzīgu formu. Caur matricas centru tiek ievadīts gaiss, piepūšot cauruli un izstiepjot to vēlamajā platumā un biezumā. Pēc tam piepūsto cauruli atdzesē un saliek plakanā loksnē vai satin ruļļos. Izpūstas plēves ekstrūzija parasti tiek izmantota polietilēna plēvju ražošanai, ko plaši izmanto iepakošanas lietojumos.
